Shalhevet

    ליצירת קשר

    השאירו פרטים ואנו נחזור אליכם!

      ריתוך וחיתוך בלהבת גז

      לרשימת הקורסים

      לתחילת הקורס

      נושאי משימה מספר 38-001 + 38-002

      מטרות הקורס

      בגמר ההדרכה ולאחר ביצוע המטלות הנדרשות, החניך:

      1. יכיר מהי פעולת הריתוך בגז.
      2. ידע לזהות סוגי חומרים שונים בשימוש ריתוך בגז.
      3. ידע לזהות פרטי מערכת במערכות ריתוך בגז.
      4. יכיר חומרי ריתוך וטכנקת ריתוך בגזים
      5. יכין עבודת בית בנושא הנלמד.
      6. יזוכה, על-פי ביצוע המטלות, בימי ההשתלמות המוכרים מטעם משרד הכלכלה, לצורך קבלת אישור כשירות כממונה על בטיחות בעבודה.

      ריתוך וחיתוך בלהבת גז – (דף 1)

      הריתוך:

      1. זוהי פעולה תרמית המאפשרת חיבור חמרים עם ו/או ללא הוספת חומר נוסף.
      2. פעולת הריתוך אפשרית במצבי הצבירה הבאים של איזור הריתוך:
        1. מצב ביצקי – עבור ריתוך בהתנגדות חשמלית וריתוך הנפחים.
        2. מצב נוזלי – עבור ריתוך גז, תרמיט וקשת חשמלית.

      מעלות הריתוך:

      1. 1.לריתוך יתרונות בהשוואה לאמצעי חיבור אחרים, כגון מסמרות, ברגים והם:
        1. חסכון בזמן עבודה.
        2. חסכון בחומר ובמשקל.
      2. תנאי מוקדם הוא רתיכות החומר.

      ריתוך וחיתוך בלהבת גז – (דף 2)

      הריתוך הגזי:

      1. הריתוך הגזי מבוסס על יצירת חום באמצעות להבה הניזונה מגז דליק, עם או בלי תוספת חמצן.
      2. בהתאם לסוג הגז מתקבלות עוצמות החום והטמפרטורות הבאות:

      התכונה החשובה ביותר של להבת הריתוך, הקובעת את מהירות התהליך, היא הטמפרטורה שלה. החום מועבר למתכת על-ידי הולכה מואצת ועל-ידי קרינה. ההולכה היא יחסית לכמות הגז הנשרפת ולהבדלי טמפרטורה בין הלהבה ובין המתכת. הגדלה קטנה של טמפרטורת הלהבה, עשויה להגדיל במידה ניכרת את מהירות הריתוך.

      זכור!

      טמפרטורת הלהבה תלויה בערך הקלורי של הגז הבוער, ובכמות החמצן הנצרכת בבעירה. גורמים שונים עלולים להקטין את טמפרטורת הלהבה, כגון: היווצרות אדי מים תוך התהליך הכימי של הבעירה; נוכחות גז אדיש כחנקן, הצורך חום אבל אינו משתתף בתהליך. יחס בלתי נכון בין כמות הגז הבוער ובין כמות החמצן, דבר זה גורם לבזבוז אחר הגזים ולחימומו ללא צורך.

      את הגז ואת החמצן ביחס מסויים מעבירים דרך תא ערבוב שהוא חלק ממבער הריתוך. המבערים בנויים בצורה כזו שהם מבטיחים לרתך שליטה מלאה על הלהבה. אותו המבער משמש גם לפעולות אחרות, מלבד הריתוך, כגון: חימום, כיפוף, יישור וטיפול תרמי של חלקים. כמו כן, משתמשים בלהבת הגזים במבער מיוחד לשם חיתוך מתכות.

      ריתוך וחיתוך בלהבת גז – (דף 3)

      איור של מערכת ריתוך בגז

      ריתוך וחיתוך בלהבת גז – (דף 4)

      אצטילן

      האצטילן, הגז השימושי ביותר לריתוך תרמי, הוא תרכובת כימית של פחמן ומימן. אחוז הפחמן באצטילן הוא הגבוה ביותר מבין כל הפחמימנים, והוא גם יוצר את הלהבה החמה ביותר מכולם.

      מייצרים את האצטילן בתגובה כימית בין קרביד הסידן (CaC2) ובין מים.

      האצטילן הוא גז ללא צבע, בעל ריח אופייני כריח השום. כאשר הוא מגיע בבקבוקים, ריחו שונה בגלל אדי האצטון המצויים יחד עמו. משקלו הסגולי קטן מזה של האויר, והוא עולה למעלה במקומות שבהם הוא משמש לריתוך. אולם, בתנאים מסויימים הוא מסוכן ועלול להתפוצץ, זאת במקרים הבאים:

      1. כאשר מחממים אותו מעל C5000, ובו בזמן מעלים את הלחץ מעל 1.5 אטמוספירות; מעל ללחץ זה הוא עלול להתפוצץ ללא ניצוץ.
      2. בתערובת עם האויר, כאשר ריכוז האצטילן הוא בין 2.3% ל-81% לפי הנפח.
      3. בתערובת עם החמצן, כאשר הריכוז הוא בין 2.5% ל-93% לפי הנפח.

      בהתחשב בתכונות אלו, קיימים כללי בטיחות מיוחדים לגבי הטיפול והשימוש בגז זה. הריתוך בלהבת החמצן-אצטילן הוא השימושי ביותר, הן בגלל הטמפרטורה הגבוהה, העולה על זו של כל יתר הגזים, והן בגלל האטמוספירה המגינה, שאותה הוא יוצר ביחס מסויים בין שני הגזים, השומרת על אמבט ההיתוך בפני חימצון וחינקון.

      ריתוך וחיתוך בלהבת גז – (דף 5)

      בקבוקי האצטילן

      מאחר שהאצטילן עלול להתפרק בתנאי טמפרטורה ולחץ מסויימים, ממלאים את הבקבוקים בחומר נקבובי, כגון: אסבסט או פחמי-עץ. לחומר הנקבובי מוסיפים אצטון, המסוגל להמיס את האצטילן בכמות העולה פי 25 מנפחו, לכל אטמוספירה לחץ. על-ידי חלוקת כל החלל לתאים קטנטנים, יוצרים בקבוק שאינו מסוכן לשימוש.

      בבקבוק זה מכניסים, בדרך כלל, 15 ליטר אצטון בלחץ של 15 אטמוספירות וכמות האצטילן המומס מגיעה ל-6 מ"ק בקירוב. הבקבוק מצוייד ב"פקקי בטחון", הניתכים ב-C 0 100 , ובמקרה של חימום יתר עקב שריפה – משתחרר הגז. על הבקבוק מורכב ברז שאליו מתחבר שסתום מווסת. לשסתום זה שני תפקידים:

      1.  להוריד את הלחץ הגבוה שבבקבוק עד ללחץ העבודה (עד 1.5 אטמוספירות).
      2. לשמור על לחץ קבוע בזמן העבודה, למרות שהלחץ בבקבוק יורד באופן הדרגתי.

      ריתוך וחיתוך בלהבת גז – (דף 6)

      וסתים

      א. הוסת

      1. תפקידו להפחית את לחץ הגז הגבוה, השורר במקור, ולהתאימו ללחץ הדרוש לביצוע העבודה.
      2. עיקרון פעולת הוסת מבוסס על האפשרות של קביעת יחס מתאים בין כמות הגז והנפח בו הוא מתפשט.
      3. התכונות הדרושות לוסת:
        • אפשרות לכיוונון מדוייק של מידות הלחץ.
        • שמירה על יציבות מידת הלחץ המכווננת בזמן העבודה.
        • מבנה יציב וחזק.
        • קלות ההרכבה והשימוש בו.

      ב. ​סוגי הוסתים

      1. וסת קבוע – עבור הבדלי לחץ קטנים בין המקור והיציאה, כגון: במחוללי אצטילן.
      2. וסת רגיל בעל דרגה אחת – לעבודות הרגילות.
      3. וסת בעל שתי דרגות הפחתה – לעבודות בהן דרוש דיוק גדול יותר של מידת הלחץ. הכיוונון הראשון נעשה על-ידי מנגנון ביניים, המפחית את הלחץ המגיע מהמקור. הכיוונון הסופי נעשה בצורה רגילה על-ידי מנגנון שינ.

      ג. ​השוואה בין וסתים לחמצן ולאצטילן:

      ריתוך וחיתוך בלהבת גז – (דף 7)

      קיימים דגמים שונים של וסתי לחץ, בעלי שתי דרגות ויסות ויותר, שדיוקם גבוה מאוד. כמו כן, ישנם וסתים להספקת גז מרכזית ממספר בקבוקים.

      וסת בעל שתי דרגות

      בציור הבא מתוארת מערכת מרכזית של בקבוקי אצטילן וחמצן.

      האצטילן יוצר תרכובות נפץ עם כסף ונחושת. לכן, במערכות שדרכן עובר האצטילן אין לבצע הלחמות בכסף ואין להשתמש באבזרים המכילים יותר מ-70% נחושת.

      ​בהצלחה!

      ליצירת קשר השאירו את הפרטים ואנו ניצור אתכם קשר

        שיעורים שלנו

        תאורה

        לרשימת הקורסים לתחילת הקורס נושאי משימה מספר 43-001 + 43-002 מטרות הקורס בגמר הההדרכה ולאח...
        קרא עוד
        חברת פרסום דיגיטלי חברת פרסום דיגיטלי
        דילוג לתוכן